安利营运副总：QA持续改进创新是企业文化

安利（ 中国）的质量体系，最早来源于安利美国总部的模式。但是在引进后，我们很快就在此基础上结合中国的实际情况，形成全面质量管理模式。安利的QA制度，是人员、行为和体系的三位一体。

有效的质量管理离不开管理层的重视和全员的参与。在安利，我们希望将品质管理制度潜移默化为员工认真负责的性格与习惯。他们不仅仅是工厂里的好员工，更应该是社会上的好公民。为此，我们进行一系列培训，强化员工的质量意识，同时采用了全员参与模式，员工可以通过电子邮件、书信、公司内部网站“员工天地”、创新平台等方式来提交建议；另外，工厂每年还会开展多种多样的质量活动，如一年一度的内、外部体系审核，以及每个区域自行开展的“自审”、质量知识竞赛等。通过这样的举措，持续改进和创新已经成为一种企业精神，融入工厂的每个角落。

除了优秀的人员和行为，我们也有完善的管理体系，如ISO9001、ISO22000、ISO14001、OHSAS18001、ISO10002等质量、食品安全、环境、职业安全健康、顾客投诉管理体系，这些体系的建立为工厂的质量管理指明了方向，并且打下了坚实的基础。

《新姿》：您刚才提到公司正在推行全面质量管理体系，请介绍一下详细内容和成效？

质量管理发展经历三个阶段，分别是质量检验阶段、统计质量管理阶段,以及现在的全面质量管理阶段TQM（Total Quality Management）,这是以顾客为关注焦点，系统性、科学性的经营管理方式。

这种全面质量管理体系，包括全过程的质量管理，是从原材料供应商到仓库收货，以及实验室对原料、包装材料、半成品成品的检验均严格控制，把质量控制融入到整个供应链中。有了这种体系的保障，我们的产品均满足严格的要求。我们坚信，我们交付给顾客的产品质量可以百分之百的放心。

《新姿》：在打造安利一流产品品质的过程中，质量检验是不可或缺的重要一环。公司在这方面的优势是什么？

从建厂开始到现在，公司一直在加强检验能力。2005年，我们的质量保证实验室就获得中国合格评定国家认可委员会（CNAS）颁发的证书，成为直销业内首家国家认可实验室。实验室通过先进的实验室信息管理系统（LIMS），运用各种先进技术和设备，科学的抽样以及严谨的检测过程，形成了严格的品质监控程序。现在我们的实验室通过认证的检测方法多达95个，每年进行各种测试60万次，为安利产品的高品质提供了有力的保障。今年8月，实验室接受并顺利通过了CNAS的定期监督评审、扩项评审和亚太实验室认可合作组织（APLAC）的现场同行评审，这是对我们检测能力再一次极大的认可。

《新姿》： 多年以来，公司一直在开展以品管圈（QCC）为基础的CIP质量持续改进活动， CIP活动都取得了哪些荣誉和丰硕成果？

我们公司的品管圈（Quality Control Circle,缩写QCC）是由员工自发组成的质量改善小组。凭借成熟的激励体系，QCC为员工提供了一个激发创意、展现自我、实现个人价值的平台。每年，工厂内部都会举行CIP（Continuous Improvement Process持续改进）项目大赛，鼓励员工走上讲台介绍自己团队的成绩。同时，表现优异的小组还会被推选参加全国质量小组发布赛。自2008年参加全国赛至今，公司多个项目获得一等奖，并获得“国家优秀管理小组”称号。安利公司也荣获“2011全国轻工业质量管理小组活动优秀企业”称号。CIP活动从2006年开始到现在已经五年了，小组改善的项目数和参加人数不断攀升，为公司带来了可观的经济效益，截至2011年初，CIP活动为公司带来直接经济收益达750万元人民币。

《新姿》：公司对于产品品质管理一直有着严苛的要求，在这方面，您印象最深刻的一件事是什么？

2010年初，我们的空气净化器（ATS）组装生产线开始投产。尽管这条生产线沿用了美国原有工艺流程，有着严谨的生产工序，我们还是为QA人员制订了3万台全检的目标。在当时看来，这似乎是一项不可能完成的任务。可是如今一年多过去了，空气净化器全检数目已经超30万台，这是一项很大的质量成本投入。但正是这样的投入，使我们拥有了强大的质量数据库，为今后的生产提供了非常详实的参考。同时，也让部件供应商看到了安利对于产品的精益追求。空气净化器在中国上市一年多来，顾客对产品的问题反馈远远低于其他国家市场。这一切正是源于我们对部件质量、组装过程的严格要求和对成品的严苛检验。